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深圳市黎曼创新科技有限公司是一家以基础研究为源动力、面向国家关键行业，聚焦解决国产创新与工业领域“卡脖子”问题的创新型科技公司。公司坚持“基础研究 + 人工智能 + 自主创新”的发展路径，致力于构建新一代“焊接智能体（Welding Agent）”技术体系，推动工业制造从数字化向智能化、自主化升级。围绕高端制造中长期存在的效率低、依赖经验、质量不可控等突出问题，黎曼创新重点布局焊接与复杂制造领域，基于焊缝设计软件与焊接智能体展开系统性技术攻关，形成了从三维设计理解 → 焊缝自动识别与建模 → 工艺智能生成 → 焊接执行决策 → 质量反馈与持续学习的完整技术闭环。

公司自主研发的焊缝检测与快速空间搜索算法，能够在复杂装备结构、数千零件和数万焊缝场景下实现分钟级自动建模，为焊接智能体提供高质量、可计算的数字底座。相关技术已在船舶等关键行业完成验证，具备良好的工程化基础和产业化前景。

1、 自主原创，基础可控。

公司核心算法和系统架构均为自主研发，覆盖焊缝识别、建模、工艺决策与质量反馈等关键环节，从底层规避国外软件依赖与知识产权风险，符合军工、核电等领域对安全可控的严格要求。

2、从“工具 ”升级为“智能系统 ”。

通过将工业软件算法、焊接工艺知识、AI模型与执行系统深度融合，使系统不仅能“生成焊缝 ”，更能“理解焊缝、规划焊缝、优化焊缝 ”，逐步具备类似工程专家的决策与优化能力。这一模式突破了传统焊接软件和自动化系统“工具化、规则化、不可学习 ”的瓶颈，为复杂制造场景提供真正可进化的智能解决方案。

自主研发焊缝检测与快速空间搜索算法，能够在复杂船体结构、数千零件和数万焊缝的场景下实现分钟级自动建模， 自动化完整性达到 98%+。支持多种 CAD 数据格式（STP、IGES、BRep 等），确保跨平台兼容与国产化可控。技术覆盖 CAD 焊缝识别 → 自动建模 → 工艺参数生成 → 机器人轨迹生成 → 焊接执行与监控 → 质量检测与AI优化的完整闭环，满足从设计到生产的全过程需求。系统可无缝对接 MES、ERP、PLM 等信息系统，支持 MBD 数据流集成，形成可追溯、可验证的焊接工艺链。通过打造焊接智能体理念，将设计、工艺、执行和质量数据打通，构建可持续学习、可持续优化的闭环系统。

3、焊缝工艺与机器人焊接的深度融合。

焊缝工艺自动生成：基于工艺数据库和 AI 模型，系统能快速生成符合行业标准的焊接工艺参数，涵盖焊接方式选择、电流电压、焊丝/气体匹配、预热与层间控制等关键参数。

机器人焊接执行：软件可直接生成机器人可执行的焊接轨迹，并结合传感器实现实时焊缝跟踪与动态修正，显著提升焊接精度与一致性。

闭环优化：焊接过程中的电参、温度与缺陷检测数据实时回传，进入 AI 平台进行分析与优化，实现“从设计—工艺—执行—质量反馈—智能优化 ”的全流程闭环。

4、工程导向，落地能力强。

已在船舶制造企业中完成试点验证，实现大规模焊缝的快速生成与可视化管理，显著降低设计变更成本和人工准备工时。

技术路线从一开始即面向复杂工程场景设计，能够支撑数千零件、数万焊缝的实际项目需求，具备直接服务央企、国企重大工程的能力。

公司核心团队由华为等国内头部科技企业背景的技术骨干， 以及相关专业方向的世界级专家共同组成，团队成员在工业软件、人工智能、机器人与系统工程和大型项目交付方面具有丰富经验。

团队既具备扎实的基础研究能力，又长期参与国家重点工程和大型企业项目，对工业现场、工程流程和管理要求有深刻理解，能够实现从算法研究到工程化落地的有效转化。

目前公司已形成多项自主知识产权成果，为后续规模化应用奠定了坚实基础。

1、焊缝自动建模能力突出。

系统可直接“理解 ”三维 CAD 图纸，在复杂结构场景下自动识别焊接位置并快速完成建模，将原本依赖人工、耗时数天甚至数周的工作压缩至分钟级完成。

2、焊接智能体驱动的工艺决策能力。

通过融合工艺知识库与AI模型，系统能够辅助完成焊接工艺参数生成、风险判断与方案优化，使焊接决策从“经验依赖 ”向“数据驱动 ”转变。

3、全流程闭环与持续优化。

系统覆盖从设计到生产、从执行到质量反馈的全过程，焊接过程数据可持续回流，用于模型优化和工艺改进，越用越准、越用越成熟。

1、技术领先：从产业层面看，黎曼创新在国内率先实现了“焊缝建模+工艺生成+智能决策+机器人执行 + 智能优化 ”的一体化方案，是少数具备系统级能力的企业之一；相比国内外同类产品，公司的方案在复杂曲面、型材交接场景下完整度更高，识别速度更快，且支持规则化设定与异常输出，具备更强的工程适配性。在复杂结构适应性、工程完整性和国产可控性方面具有明显优势。

2、降本增效：该技术方案能够显著缩短设计和工艺准备周期，通过前置识别与智能决策，降低人工成本，减少返工和质量风险，对提升高端装备制造效率和质量具有直接推动作用。

3、 自主可控：黎曼创新基于国产 CAD 内核与自主算法，持续深化焊接智能体的技术布局，为国产工业软件和智能制造提供了一条可自主、可演进、可复制的发展路线，具备长期支撑国家重点工程和战略产业的潜力。

4、可扩展性：依托原创算法与自主可控的软件架构，支持模块化扩展和行业定制，能够快速复制到船舶、能源装备、核电、航空航天等高价值制造领域。