传统辅料贴装设备有哪些不足?
方案一般由多台DLAR或DLSR音圈执行器组成,产品出力大,行程长;整体运行具有高节拍、高精度、压力控制的优势,提高生产节拍的同时保护工件提升生产良率,无论是部署还是维护替换都能快速完成,最大程度提高生产效率;
高集成度与小型化设计
大寰辅料贴装方案采用高度集成的设计。小型化的设备不仅节省了生产空间,还为生产线的布局提供了更多可能性,使企业能够更好地适应不同的生产环境。
简化接线与便捷调试
优化的线路设计减少了接线数量,降低了安装和调试的复杂性,减少了设备上线的时间成本。同时,简洁的接线也降低了故障发生的概率,提高了设备的稳定性和可靠性。
方便维护
大寰方案注重设备的可维护性,减少了设备停机时间,提高了设备的利用率。
高精度贴装,力控
精密力控,把控贴装过程中的压力,确保辅料与产品表面贴合紧密且均匀。这不仅提高了贴装的精度和质量,还能有效避免因压力过大或过小导致的辅料损坏或贴装不牢等问题。
高速、高节拍
方案产品能达到高速、高节拍,高效率使得设备的生产节拍大幅提高。单位时间内能够完成更多的辅料贴装任务,从而显著提高了产量,满足企业大规模生产的需求。
软着陆,提高生产良率
减少了次品的产生,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。
大寰音圈辅料贴装方案整体设计紧凑、性能更为卓越,通过解决传统设备的痛点能为客户提供更高效、精准、可靠的辅料贴装解决方式。不仅提高了企业的生产效率和产品质量,还为企业带来了更大的经济效益和市场竞争力,最大程度实现长期工厂效益。